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Cacaoyer (Theobroma cacao)

Les techniques d'exploitation - Récolte et post-récolte - Post-récolte

L'écabossage est une opération délicate. Les fruits frais du cacaoyer sont brisés pour pouvoir en extraire le contenu. On doit veiller à ne pas maltraiter les graines qui ne peuvent être blessées au cours de cette opération.
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Les fruits frais du cacaoyer sont brisés et leur contenu en est extrait avec soin. Les graines ne peuvent être brisées au cours de cette opération.
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L'écabossage des fruits du cacaoyer peut être facilité par des outils simples comme une écabosseuse à levier. Des écabosseuses mécaniques à haut rendement existent également dans les entreprises de grandes dimensions.
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Brisée, la cabosse de cacaoyer laisse apparaître les graines entourées de leur mucilage et légèrement attachées à l'axe placentaire. Il s'agit de les extraire et de les détacher de l'axe.
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Les graines de cacaoyer sont extraites de la cabosse.
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Aspect du contenu de la cabosse du cacaoyer après écabossage ; les graines sont entourées de mucilage.
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Les graines de cacaoyer, toujours enveloppées de leur mucilage, sont légèrement tassées dans des conteneurs suffisamment volumineux que pour permettre une fermentation.
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Le conteneur, renfermant les graines en vue de la fermentation, est recouvert par des feuilles de bananier. Ces feuilles facilitent la fermentation par l'apport de micro-organismes et permettent de conserver à bonne température la masse qu'elles recouvrent. Le coffre n'est pas hermétique : son fond est percé de trous pour permettre une aération minimale et surtout l'évacuation des jus.
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Le système des "coffres en cascade" facilite le brassage et la succession des fermentations subies par la récolte. Ce système est représentatif des différentes méthodes employées pour le traitement des récoltes.
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Le système des "coffres en cascade" permet à la masse mucilagineuse (récolte des fèves) de subir plusieurs fermentations. Le brassage de cette masse est également facilité. La caisse de droite reçoit la récolte fraîche (plus claire) qui, grâce aux levures présentes naturellement dans le milieu, subit une fermentation alcoolique. Après cette première fermentation, on transfère cette récolte dans la caisse de l'avant-plan (à gauche) où elle subit une fermentation acétique. Finalement elle est transférée dans le dernier caisson (à gauche au fond) où elle subit une fermentation lactique.
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Après transfert en cascade dans les autres compartiments, le compartiment de tête (caisse de droite), débarrassé de son contenu, devient donc disponible pour un nouveau lot de graines fraîches. Grâce aux levures présentes naturellement dans le milieu, les graines fraîches subissent une première fermentation alcoolique.
Des feuilles de bananiers peuvent être placées au fond du compartiment et apportent des organismes microscopiques qui seront à l'origine des fermentations.
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Déversement de fèves fraîches dans le premier compartiment.
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Après la première fermentation, on transfère la récolte dans la caisse de l'avant-plan (à gauche) où elle subit une fermentation acétique. Finalement elle sera transférée dans le dernier caisson (à gauche au fond) où elle subit une fermentation lactique.
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Finalement les graines ont été transférées dans le dernier compartiment (à gauche au fond) où elles subiront une fermentation lactique.
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Le système des "coffres en cascade" permet le brassage régulier des masses mucilagineuses. Ce brassage est nécessaire car les fermentations dégagent de la chaleur, elles sont dites exothermiques. La masse ne doit pas dépasser une température d'environ 45°C, ce qui contribuera à tuer les graines tout en favorisant l'apparition des substances responsables de l'arôme "chocolat". Les transferts de coffre en coffre, non seulement rendent homogènes les effets des fermentations, mais aèrent utilement la masse fermentante.
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Le système des "coffres en cascade" est suivi par le producteur qui observe l'état de gonflement des graines, leur odeur, leur couleur interne et la température de la masse.
Les coffres n'étant pas hermétiques, le mucilage, liquéfié, s'échappe peu à peu.
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Chez les cacaos pigmentés, la pigmentation violette de l'intérieur de la graine disparaît avec les fermentations. Cette disparition progressive fait partie des critères d'identification des situations en fermentation. Il faut éviter que les fermentations n'aillent "trop loin" et entraînent une putréfaction. Les graines noircissent alors et deviennent responsables de la dégradation du goût.
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Graine de cacaoyer bien fermentée. La disparition totale de la couleur violette se réalisera en cours de séchage.
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Immédiatement après fermentation, la récolte est séchée. Cette opération peut se réaliser au soleil. Les graines sont étalées sur des claies et remuées régulièrement.
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La méthode de séchage la plus simple et la plus fréquemment employée est un étalement au soleil.
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Immédiatement après fermentation, la récolte est séchée. Cette opération peut se réaliser en séchoir où les graines sont disposées sur une surface chauffée ; elles y sont remuées constamment. Il faut éviter que les fumées soient en contact avec la récolte, ce qui lui donnerait un mauvais goût.
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Type de séchoir à cacao : séchoir "autobus". La chaleur provoquée par un foyer est entraînée par une cheminée horizontale sous des claies sur lesquelles on dispose les récoltes après fermentation.
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Intérieur d'un séchoir "autobus". La chaleur provoquée par un foyer est entraînée par une cheminée horizontale sous des claies sur lesquelles on dispose les récoltes après fermentation.
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Tout en remuant les graines pour obtenir un séchage homogène, on peut parfaire le triage ; les fèves plates, les fèves germées ou brisées, ainsi que tous les corps étrangers sont éliminés.
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Lors du séchage, les graines de cacao sont triées. Les graines cassées ou de mauvaise couleur (gris ardoisé notamment), les graines germées, etc. sont retirées du lot.
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En fin de séchage, les graines - alors appelées "fèves de cacao" - ont un aspect bien particulier.
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Coupe dans une fève de cacao en fin de séchage. Les cotylédons ont pris une couleur caractéristique et le taux d'humidité des fèves est d'environ 6 à 8 % contre 60% pour des graines fraîches.
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A la sortie du séchage et jusqu'à l'utilisation en chocolaterie, le taux d'humidité des graines de cacao ne peut dépasser 8%. Des contrôles sont effectués.
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Après un dernier tri, les fèves sont mises en sacs.
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Le cacao marchand doit être entreposé à l'abri des rongeurs, dans un local sec à l'écart des sources d'odeurs étrangères qui pourraient imprégner le cacao.
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Le cacao marchand ou cacao prêt à l'emploi en chocolaterie est donc constitué de fèves de cacao fermentées, séchées et triées, conditionnées en sacs aérés et conservés au sec.
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Le cacao marchand entre finalement dans le circuit de la chocolaterie.
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